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立式線切割機床控製櫃

立式線切割機床控製櫃XKG-V。AutoCut線切割控製軟件,界麵友好,使用簡單,一般工人10分鍾到2小時內,即可學會使用。使用者不需要接觸複雜的加工代碼,隻需在CAD軟件中繪製加工圖形,生成相應加工軌跡,就可以開始加工零件。

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立式線切割機床控製櫃XKG-V介紹

CNC控製係統、機床電器、高頻電源三大部件采用模塊化設計,集成在同一個電控櫃內,結構緊湊,維修方便。

控製係統實現:分時、分段加工,顯示加工軌跡,短路自動回退,斷絲及加 工結束自動關機等功能。

借鑒慢走絲線切割機床加工工藝開發的多次切割(修刀)方式,並在後台建立完善的數據庫(切割參數等),大大降低了對操作者水平的要求。

1、CNC係統的配置組成及技術性能

(1)、CNC的硬件組成

a、工業級計算機(P4雙核1.8G)

b、2G內存

c、32G電子硬盤

d、17”液晶顯示器

e、USB、NIC、RS232接口

(2)、CNC的軟件組成及操作平台

a、CNC軟件由AutoCAD自動編程、AutoCUT控製係統功能模塊組成

b、操作平台為WIN XP

(3)、CNC係統的技術性能

a、四軸聯動

b、斜度加工(異形加工)

(4)、CNC係統運行環境

a、溫度:      5~60℃

b、相對濕度:  40%~90%

 

2、編控一體軟件AutoCUT基本功能

a、坐標係:絕對式、增量式

b、圖形坐標變換、縮放、旋轉功能

c、圖形跟蹤顯示功能

d、直線、圓弧插補功能

e、斜度及上下異形加工功能

f、短路回退、斷絲回原點功能

g、停電記憶、加工結束自動停機功能

h、自動靠邊、找中功能

i、自動加過渡圓功能

j、反向加工功能

k、菜單技術、自動編程

3、機床電器

采用變頻器控製,絲速無級可調,並可自動診斷運絲係統故障。運絲換向采用接近開關無接觸換向,換向平穩。

4、高頻電源

   高頻電源增加了階梯波,脈衝波形形態更精確,加工效率更高。

 

立式線切割機床控製櫃XKG-V數控係統

AutoCut線切割編控係統(以下簡稱AutoCut係統)是基於 Windows XP平台的線切割編控係統,AutoCut係統由運行在windows下的係統軟件(CAD軟件和控製軟件)、基於PCI總線的4軸運動控製卡和高可靠、節能步進電機驅動主板(無風扇)、0.5微秒高頻主振板、取樣板組成。用戶用CAD軟件根據加工圖紙繪製加工圖形,對CAD圖形進行線切割工藝處理,生成線切割加工的二維或三維數據,並進行零件加工;在加工過程中,本係統能夠智能控製加工速度和加工參數,完成對不同加工要求的加工控製。這種以圖形方式進行加工的方法,是線切割領域內的CAD和CAM係統的有機結合。

係統具有切割速度自適應控製、切割進程實時顯示、加工預覽等方便的操作功能。同時,對於各種故障(斷電、死機等等)提供了完善的保護,防止工件報廢。

AutoCut線切割控製軟件,界麵友好,使用簡單,一般工人10分鍾到2小時內,即可學會使用。使用者不需要接觸複雜的加工代碼,隻需在CAD軟件中繪製加工圖形,生成相應加工軌跡,就可以開始加工零件。主界麵如下圖所示:

高頻電路

我司研發的高效高頻電路,具有智能可調的前沿階梯波,真正意義上的分組波,滿足長時間大電流切割!以8000—10000mm²/h的效率長時間切割工件(Cr12),切割20萬mm²工件損耗0.01mm鉬絲(0.18mm)!

 

 

                              

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