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精密中走絲電火花線切割

電火花數控線切割機床DK7732,精密中走絲電火花線切割。X、Y軸采用進口:直線導軌、高精密滾珠絲杆、精密絲杆專用軸承。

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電火花數控線切割機床DK7732,精密中走絲電火花線切割產品特點介紹

機械結構:機床線臂上升下降采用自主設計的滑動式平槽導軌,使調節機頭高低後,上導輪相對空間的垂直度不會發生太大變化,從而保證鉬絲相對工件的垂直度。

 

主機介紹

1、應用三維和有限元分析軟件完成對機床的優化設計。

2、機床采用高強度樹脂砂鑄件,並經退火及先進的振動時效處理。

3、采用箱式結構設計與周密肋骨支撐床身,保證機床具有極高剛性。

4、X、Y軸采用進口:直線導軌、高精密滾珠絲杆、精密絲杆專用軸承。

5、X、Y軸采用步進電機。

6、采用集中潤滑,減少運動部件磨損。

 

 

電火花數控線切割機床DK7732,精密中走絲電火花線切割規格及參數

主  機

型號規格

單位

DK7732

工作台尺寸

mm

700*480

工作台行程

mm

320*400

最大切割厚度

mm

400

最大承載工件重量

kg

300

最大切割錐度

6°/80

zui高切割速度

mm²/min

200

多次切割平均速度

mm²/min

60~90

加工精度

mm

直線≤±0.006

(φ40mm對邊20八角)

zui佳表麵粗糙度

um

二次切割Ra≤Ra1.6

三次切割Ra≤Ra1.2

電極絲直徑範圍

mm

Φ0.15~0.22

絲筒走絲速度

 

變頻調節

工作液

 

線切割乳化液

機床外形尺寸

mm

1650*1170*1650

機床重量

kg

1500

電 控 櫃

輸入電壓

V

AC 380±10﹪ 50HZ/三相五線

輸入功率

KW

3

最大加工電流

A

8

加工電壓

V

DC 120

電櫃外形尺寸

mm

700*620*1850

電櫃重量

kg

300

工 作 液 箱

過濾精度

mm

0.01

容量

L

60

過濾方式

 

濾網+濾芯雙重過濾

外形尺寸

mm

630*600*670

淨重

kg

30

 

線切割機床附件及其它物品表

序號

名稱

單位

數量

備注

1

底腳

4

HL-DJ

2

電源線

1

HL-DYX

3

水管

1

HL-SG

4

工件壓板

1

HL-YB

5

手柄

1

HL-SB

6

鉬絲2000M

1

Φ0.18mm

7

鉤針

1

HL-GZ

8

緊絲輪

1

HL-JSL

9

鉬絲校正儀

1

HL-JZY

10

導輪拆卸器

1

HL-ZCQ

11

鑰匙

1

HL-YS

12

強力磁鐵

2

HL-CT

13

卡子

1

HL-KG

14

導輪

2

Φ40mm

15

保險絲

1

HL-BXS-3

16

工具箱

1

HL-GJX

17

內六角扳手

1

 

18

螺刀

1

 

19

活動扳手

1

 

20

尖嘴鉗

1

 

21

剪刀

1

 

22

線切割乳化液

1

HL-2

23

使用說明書

1

 

24

線切割編控一體說明書

1

 

25

合格證明書

1

 

26

裝箱單

1

 

 

 

立式電控櫃介紹

CNC控製係統、機床電器、高頻電源三大部件采用模塊化設計,集成在同一個電控櫃內,結構緊湊,維修方便。

控製係統實現:分時、分段加工,顯示加工軌跡,短路自動回退,斷絲及加 工結束自動關機等功能。

借鑒慢走絲線切割機床加工工藝開發的多次切割(修刀)方式,並在後台建立完善的

數據庫(切割參數等),大大降低了對操作者水平的要求。

1、CNC係統的配置組成及技術性能

(1)、CNC的硬件組成

a、工業級計算機

b、2G內存

c、80GB硬盤

d、17”液晶顯示器

e、USB、NIC、RS232接口

(2)、CNC的軟件組成及操作平台

a、CNC軟件由AutoCAD自動編程、AutoCUT控製係統功能模塊組成

b、操作平台為WIN XP

(3)、CNC係統的技術性能

a、四軸聯動

b、斜度加工(異形加工)

(4)、CNC係統運行環境

a、溫度:      5~60℃

b、相對濕度:  40%~90%

2、編控一體軟件AutoCUT基本功能

a、坐標係:絕對式、增量式

b、圖形坐標變換、縮放、旋轉功能

c、圖形跟蹤顯示功能

d、直線、圓弧插補功能

e、斜度及上下異形加工功能

f、短路回退、斷絲回原點功能

g、停電記憶、加工結束自動停機功能

h、自動靠邊、找中功能

i、自動加過渡圓功能

j、反向加工功能

k、菜單技術、自動編程

3、機床電器

采用變頻器控製,絲速無級可調,並可自動診斷運絲係統故障。運絲換向采用接近開關無接觸換向,換向平穩。

4、高頻電源

高頻電源增加了階梯波,脈衝波形形態更精確,加工效率更高。

 

數控係統

 

AutoCut線切割編控係統(以下簡稱AutoCut係統)是基於 Windows XP平台的線切割編控係統,AutoCut係統由運行在windows下的係統軟件(CAD軟件和控製軟件)、基於PCI總線的4軸運動控製卡和高可靠、節能步進電機驅動主板(無風扇)、0.5微秒高頻主振板、取樣板組成。用戶用CAD軟件根據加工圖紙繪製加工圖形,對CAD圖形進行線切割工藝處理,生成線切割加工的二維或三維數據,並進行零件加工;在加工過程中,本係統能夠智能控製加工速度和加工參數,完成對不同加工要求的加工控製。這種以圖形方式進行加工的方法,是線切割領域內的CAD和CAM係統的有機結合。

係統具有切割速度自適應控製、切割進程實時顯示、加工預覽等方便的操作功能。同時,對於各種故障(斷電、死機等等)提供了完善的保護,防止工件報廢。

AutoCut線切割控製軟件,界麵友好,使用簡單,一般工人10分鍾到2小時內,即可學會使用。使用者不需要接觸複雜的加工代碼,隻需在CAD軟件中繪製加工圖形,生成相應加工軌跡,就可以開始加工零件。主界麵如下圖所示:

3、高頻電路

我司研發的高效高頻電路,具有智能可調的前沿階梯波,真正意義上的分組波,滿足長時間大電流切割!以8000—10000mm²/h的效率長時間切割工件(Cr12),切割20萬mm²工件損耗0.01mm鉬絲(0.18mm)!

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